矽膠按鍵產生氣泡的原因

前兩天，業務在問生產能不能按時發貨，生產說這批矽膠按鍵出現了很多氣泡，會在交期當天的晚上發貨。小編當時就愣住了，怎麽按鍵也會有氣泡呢？為什麽矽膠按鍵在生產的時候會產生氣泡不良呢？小編是一個愛好學習的，鑽進工程辦公室，就問：矽膠按鍵產生氣泡不良的原因有哪些？

午夜性福利视频工程師解釋了以下幾種導致矽膠按鍵產品氣泡的原因：    

一. 溫度過高，矽膠按鍵的氣泡呈白色，而且膠料已成型，切開裏麵可以看到清楚的氣泡內部呈海綿狀，隻不過，溫度過高所產生的不良氣泡通常都會膨脹。

二. 溫度過低，矽膠按鍵氣泡顏色和膠料的顏色一致，不會發白也不會膨脹，膠料並未成形，用手可將氣泡處的膠料刮下。

三.硫化時間太短，矽膠按鍵氣泡顏色和膠料的顏色一致，不會發白也不會膨脹，膠料並未成形，用手可將氣泡處的膠料刮下。

四.排氣不足， 矽膠按鍵氣泡不良從外觀上看呈白色，膠料已成型，如果掐開或者切開，氣泡中間呈海綿狀。

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五. 模具結構和原料的裁切方式與排料方式不合理

六.成型模具中氣體沒有排幹淨。煉好的矽膠膠料放入成型模具中，在合模的時候，沒有完全把空氣排放出來，而氣體沒有辦法和矽膠膠料融合在一起的，這就是矽膠按鍵成型後出現氣泡的一大因素。

七.真空成型機的溫度設置過低。真空成型機加溫又叫硫化溫度，是矽膠按鍵成型過程中很重要的參數，一般來說矽膠製品的硫化溫度都在160~200°，但有時矽膠按鍵成型的硫化時間太長或者是長時間的成型操作真空機台，模具溫度過高或者是溫度過低，這樣矽膠按鍵表麵也是會有氣泡產生的。

八.硫化時間短了，這一點和2中說的是一個道理。

九.矽膠按鍵成型模具結構不合理。通常導致的是成型時排氣不充足，所以其產生的矽膠按鍵氣泡不良外觀形狀與排氣不足完全一致.

    麵對矽膠按鍵氣泡不良問題，午夜性福利视频應該從其本質方麵預防比如避免溫度過低、溫度過高、硫化時間太短、排氣不足、模具結構不合理，原料的裁切方式與排料方式。這樣才能避免原料、人力、時間浪費。

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矽膠按鍵氣泡不良解決方法

 矽膠按鍵氣泡不良，業內也稱為包風、氣跡。矽膠按鍵氣泡表現為成型後產品上出現白色的氣泡或小白點，將氣泡撕開或切開後，可看到氣泡內部呈蜂窩狀（海綿狀），且手感發軟發粘。矽膠按鍵在成型時如果產生氣泡，輕則影響產品的外觀，如果在一些功能性結構上出現氣泡，則會影響到矽膠按鍵功能和使用壽命。那麽麵對矽膠按鍵氣泡不良午夜性福利视频應該如何解決呢？

 一、排氣不足，矽膠按鍵原料放置於成型模具後，在合模的瞬間會帶入許多空氣，而空氣是不可能與矽膠原料融為一體的，如果沒有將這些空氣排放出來，就會造成矽膠按鍵成型後表麵產生氣泡。對此午夜性福利视频需要在合模加壓後將模具張開，以便於模具中的空氣排出，此過程就是排氣。午夜性福利视频需要根據不同的產品設定模具張開的距離和張開的次數，也就是午夜性福利视频常說的排氣行程和排氣次數，通常排氣行程一般都設定在0.6~1.2cm，排氣次數一般都設定為1~3次，具體該設定多少則沒有固定值，需要根據產品的結構和大小來反複試驗，以達到的效果。

二、 硫化溫度過低，硫化溫度是矽膠按鍵成型時的一項重要參數，通常的矽膠製品都設定在160~200攝氏度，但有時候由於模外操作時間太長或其他原因使模具長時間未開入硫化機加溫，導致矽膠按鍵成型模具的溫度偏低與矽膠按鍵的硫化溫度，此時就會造成成型後產品氣泡。對此午夜性福利视频隻需加高成型溫度，或者將空模開入機器加溫一段時間在操作即可解決問題了。

三、硫化溫度過高，剛剛說了硫化溫度過低會造成矽膠按鍵成型氣泡，其實，很多時候成型溫度過高同樣會造成矽膠按鍵成型氣泡。成型溫度過高時，在合模加壓的過程中表麵的矽膠原料已經開始成型，此時的空氣已經被困在裏麵很難排出，所以會造成成型氣泡。針對此原因，隻需將成型溫度適當降低即可。

四、硫化時間過短，跟硫化溫度一樣，硫化時間也是矽膠按鍵成型的重要參數之一，硫化時間的長短決定了矽膠按鍵是否能被完全硫化。如果硫化時間過短，不僅造成矽膠按鍵成型後發軟，更容易造成表麵氣泡。出現此類不良可適當延長矽膠按鍵的硫化時間。

五、模具的結構不合理，矽膠按鍵成型模具的設計不太合理也會造成矽膠按鍵成型產生氣泡，例如模具中產品的排列方式、分區方式、模具分模方式，模具大小的設計等都會造成氣泡不良

六、原料的裁切方式與排料方式，通常情況，製定原料裁切規格時將原料的裁切厚度盡量定厚些，排料是排在矽膠按鍵key與key之間，此時如果加壓，原料會從key的側麵流入key底部並逐漸填滿整個key，使內部的空氣隨著原料的填充溢出模具，不已造成氣泡不良。

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矽膠按鍵有氣泡怎麽辦呢?

首先，午夜性福利视频來看下矽膠按鍵會起氣泡的原因是什麽：煉焦問題:膠料混煉不均勻,填充容量不合理,排膠溫度和時間沒有控製好;(2)原料問題:估計透明白碳黑不純,或者混入其他白碳黑。午夜性福利视频知道矽膠按鍵有氣泡的原因了，那麽就根據原因來分析，從而得到以下具體的解決措施:

     針對煉焦工藝問題:控製好捏合溫度,控製捏合時間,在原來的捏合時間上再延長5-10分鍾,再排膠檢驗;(2)針對原料問題:選擇純度好點的透明白碳黑,捏合機清理幹淨後再煉透明膠料。

矽膠按鍵在午夜性福利视频生活中隨處可見，但是你真正了解過矽膠按鍵結構的複雜性嗎，在午夜性福利视频矽膠按鍵廠，理所當然的在生產中會難免遇到種種問題，常見的問題，氣泡出現原因及解決辦法是怎樣的？午夜性福利视频矽膠帶你了解！

第一個問題：矽膠按鍵上出現無規則的氣泡，氣泡處呈現稀膠狀或者出現無規則的導電黑粒脫落。

出現原因：硫化劑混煉不均造成的。

解決辦法：重新混煉。

第二個問題：氣泡處粘手且看起來像生膠，按鍵產品整體手感發軟。

出現原因：溫度過低造成。

解決辦法：提高溫度解決。

第三個問題：矽膠按鍵上的氣泡呈白色氣泡，撕開後內部呈空心狀。

出現原因：溫度過高造成。

解決辦法：降低溫度解決。

第四個問題：氣泡處粘手、同時有導電黑粒脫落、荷重偏低。

出現原因：硫化時間不足造成。

解決辦法：適當硫化時間。

第五個問題：矽膠按鍵產品出模具之後表麵出現白色氣泡或者白點，用手捏或者隨著時間變長會出消失一部分。

出現原因：透氣不足。

解決辦法：增加透氣行程或者次數。

以上就是矽膠按鍵產生氣泡的原因,矽膠按鍵氣泡不良解決方法,矽膠按鍵有氣泡怎麽辦的相關內容，如果您想要定製矽膠按鍵，歡迎直接聯係午夜性福利视频矽膠工程師：400-0769-878

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