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    矽膠生產_矽膠生產工藝流程_矽膠生產設備
    時間 : 2018-05-21 瀏覽量 : 3177


    矽膠生產工藝



    矽膠生產雖然大都經過凝膠、洗滌、幹燥這一共性,但具體到某一類型膠,又有工藝各異,相互區別的個性。東莞矽膠製品廠小編帶大家了解一下矽膠生產的相關工藝和設備。


    矽膠生產工藝一:凝膠造粒過程


    凝膠造粒是矽膠生產的關鍵性步驟之一,是指一定濃度的稀泡花堿液和稀硫酸在一定條件補充反應形成溶凝膠溶液,達一定濃度後形成凝膠顆粒。凝膠顆粒的形狀、大小等完全由用戶的需求工藝矽膠生產能力決定,日前多采用空氣造粒,粒度要求微細時,考慮到空氣造粒的度,則大多矽膠生產采用反應罐凝膠造粒,例如微粉矽膠生產。凝膠所用的酸堿比例、濃度、溫度及凝膠造粒時間等是凝膠造粒過程的特定工藝參數。


    矽膠生產工藝

    矽膠生產工藝--煉膠



    酸性成膠(酸堿比例問題)時,一次凝膠粒r(相當少初級粒向小,聚集時易形成細孔結構的矽膠;堿性成膠時,一次凝膠粒r大,聚集時易形成粗孔性的矽膠生產。這就是粗孔矽膠生產優選堿性成膠,細孔膠生產則優選酸性成膠的道理。


    凝膠造粒時間是矽膠生產凝膠造粒過程中又一至關重要的工藝參數。是指從酸堿混合反應開始到粒度凝膠形成為止所經曆的時間。包括矽膠生產凝膠時間與造粒時間。凝膠造粒時間短.則可能使凝膠溶液反應不充分或均勻度不夠.使得一次粒r的濃度分布不勻.形成局部凝膠或局部緊密堆積.這就產生造粒過程中的汽泡膠.碎膠或膠球強度不夠等現象。同時這也是造成膠球顆粒內部結構紊亂.孔分布範圍大的一個主要原因。因此.在矽膠生產實踐中.對幾空氣造粒.在工藝允許範圍內.顆粒大的膠.時間要盡量長.顆粒小的膠.時間則可適當短些。



    矽膠生產工藝二:洗膠過程


    洗膠是矽膠生產中不可少的工藝過程.是為了將粒狀凝膠所形成的NazSO}洗掉,7{將各陰陽離r(主要為H十、N擴,SO呈一、Si0穿iY}r等)控製到工藝要求範圍內。同時.它也是一個調整顆粒內部結構(即老化)的過程。


    交換吸附(即Na十與H十的交換)現象是矽膠生產洗膠過程的本質特性之一。酸泡過程是交換吸附的主要過程.1}' a'與H十的交換多在這一過程完成。水洗過程的交換遠未停止隻不過是交換量越來越小。酸泡濃度、洗水介質、水洗溫度是矽膠生產洗膠過程的主要工藝參數,影響交換速度、數量等。


    成品矽膠的孔特性好大一部分是由洗膠過程的老化決定的,而這一矽膠生產過程的老化程度取決洗膠介質、溫度。洗膠介質、溫度則是控製一次粒子增長幅度”的主要因素,即通過調整一次粒子的增幅”達到調整孔結構的目的。


    矽膠生產工藝

    矽膠生產工藝--平板硫化機



    細孔膠的洗滌要求抑製老化,因此,在矽膠生產凝膠造粒形成後即進行必要而短促的老化後就進酸泡,矽膠生產洗膠介質自始至終必須顯酸性,因為酸性介質能有效的抑製一次粒子的‘長大”,酸量的大即決定了抑製老化程度的大小。同時,矽膠生產洗膠溫度應低些,因為老化是個吸收能量的過程,溫度低、供能少,老化程度自然也小。


    即細孔膠的矽膠生產洗滌是通過抑製一次粒子的‘長大”,達到調整孔結構的目的。特對孔結構要求嚴整(即孔分布範圍小)目_堆密度又要求在一定範圍的細孔膠的生產,例如對於變壓吸附COz專用細孔膠的生產。矽膠生產洗膠時洗水的含酸量、溫度均要做出嚴格的要求。細孔膠的洗滌溫度低,交換速度慢,所以洗滌時間要長些,但不能太大,時間太長,特別是臨近終從時,反而加速老化。


        粗孔膠的矽膠生產則要求促進老化。遵循堿性介質、高溫熱水促進老化的原則,采取在酸泡前加入高溫熱水,設法使其顯堿性,提高水洗過程中的溫度,結束時,加入一定濃度的氨水以增加0 H-離子的濃度等措施,促使一次粒子‘長大”,擴大孔徑,達到老化的目的。不難看出,在整個矽膠生產水洗過中,老化程度呈上升的趨勢。水洗溫度高,不但顆粒內部一次粒子長大,顆粒間特別是膠粉粒子間亦有‘長大”的趨向,這就是水洗溫度高時,膠粉聚集處容易結塊,膠球表而粘粉的又一主要原因。


        對於較粗孔徑即介於粗細孔膠間如T3型膠的矽膠生產,適中老化即可,有時為緩衝幹燥過程中的液體表而張力作用,矽膠生產水洗終了進行表而處理。溫度過高,時間過長,矽膠生產處理液的存在會使膠球變化,因此處理液的應用要受幹燥工藝條件的限製。


    矽膠生產工藝三:幹燥過程


    矽膠生產幹燥是在液體表而張力作用卜,使膠球顆粒水分蒸發體積收縮,使一次粒子再度聚”長大”,達到深度老化的目的。矽膠生產細孔膠為了抑製老化程度,經常是通過控製進幹燥時膠球中的含酸量達到日的。在生產實踐中,粗細孔膠多在一般的高溫條件下幹燥。幹燥溫度越高,一次粒r聚7{的速度越大,孔徑越大。焙燒擴孔就是這個道理。為製得孔烴收縮不大,甚至不縮孔的矽膠,常常采用降低液體表而張力的方法達到矽膠生產日的。


    成品膠質量參數指標與矽膠生產工藝特性的關係矽膠的工藝特性決定了成品膠的質量參數指標,反過來成品膠的質量參數指標又要求一定的工藝特性控製。現就成品膠堆密度為例剖析一者的關係。堆密度是矽膠生產成品分析中的重要質量參數之一,能直觀Ifn簡便的反應矽膠顆粒內部孔結構的物理參數。


    矽膠是一種多孔性的固體顆粒,它的表觀體積V u}實際山二部分組成,第一部分是矽膠顆粒內部實際的孔所,片的體積以V a}表示。第一部分是堆積時顆粒之間的孔隙,以V },}表示。第二部分是矽膠框架所具有的體積,以Vi。表示。這樣V u}-= V },}+ V a}+ V t,=,設n,為矽膠的質量,即得Pug-= m/V },'}+ V}}+ V i',=(有別」幾矽膠密度Porgy=mlVa}+ Vi',=)。


    矽膠生產流程

    矽膠生產流程



       同等條件下,一定孔體積的矽膠生產,對應一定的堆密度,A,T3,C二種類型膠的孔徑、孔容依次增大,V u}則依次減小,這就是堆密度變成為區別A,T3,C二種類型膠的依據,即便是同一類型膠,堆密度的大小會粗略的判斷矽膠顆粒內部的孔結構。


       一般情況下,酸性成膠時,一次粒r小,聚集成的凝膠顆粒的矽膠生產孔徑小,同等條件卜,形成成品矽膠生產的孔徑亦小,一定體積矽膠的Va:就小,堆積密度自然大,堿性成膠,堆密度則小。空氣造粒時,若形成氣泡膠,結構疏鬆,或因其它原因造成凝膠一次粒r濃度降低等均會使成品膠的V a}增大,從Ifn使Par減小。


       矽膠生產洗膠條件影響成品膠的堆密度,例生產A型膠時,矽膠生產洗膠介質一直為酸性,溫度低,一次粒r‘長大”的幅度小,即老化程度小,成品膠的V a}小,Pir自然大,含酸量不同,抑製老化的程度亦不同,Pir也就不同。這就是矽膠生產洗膠過程中通過分階段取樣檢測堆密度來分析各階段老化程度的一個主要依據。對孔膠的生產采取了酸泡前用堿性熱水老化一段時間,高溫熱水洗滌,有時還用氨水處理終l從膠等措施,因Ifn使得老化程度大,成品膠的孔體積增大,Pir則小。



    矽膠生產流程



    說起成人午夜小电影,相信很多的朋友都不會陌生,在午夜性福利视频日常生活中,小到午夜性福利视频的常見的電子產品保護套,如手機矽膠保護套,藍牙音箱保護套等,大到汽車發動機係統裏的橡膠進氣管,線束護套等等,可以說矽膠製品已經滲入到午夜性福利视频生活的點點滴滴。那麽矽膠生產工藝流程是怎樣的呢,今天跟大家談一談午夜性福利视频矽膠生產工藝流程。


    矽膠生產流程一“選材”根據產品的使用環境和品質要求選擇合適的的矽膠材料,比如產品的耐磨,耐油,耐酸,耐堿,耐高低溫,拉伸強度等等這些要求,並以此來確定選用哪種材料更為合理。


    矽膠生產流程二“精煉”很多時候午夜性福利视频采購回來的原材料還隻是生膠,並不能直接用於生產,還需要進行二次加工,午夜性福利视频稱之為精煉,精煉也就是在生膠裏麵按一定比例加入促進劑,色粉等一些輔助成型的成份,以達到生產要求。


    矽膠生產流程




    矽膠生產流程三“切斷”精煉之後得到的是一整片的材料,接下來還需根據產品結構和大小,把整片的材料切斷成最終午夜性福利视频所需的重量形狀及大小一致的材料。


    矽膠生產流程四“成型”完成上述工作之後就要進行最重要的一步就是成型,午夜性福利视频要把上一步切好的材料放入矽膠生產模具,按照預先設定好的工藝參數進行熱壓成型最終得到午夜性福利视频所需的外型尺寸,當然也有不通過熱壓成型而是直接通過注射成型機把材料注入模具型腔而得到需要的製品,這種的話就類似於注射器的原理。


    矽膠生產流程五“加工/檢查”成型後得到的是一整塊的產品,還需要把午夜性福利视频需要的產品部分從中間分離出來,然後去除產品毛邊,對產品外觀進行檢查,至此一個合格的矽膠生產也就完成的它的全部流程。


    當然以上並不代表的所有的矽膠生產流程都是這樣,具體還是根據實際情況以及客戶對產品的品質要求來定,時代在進步午夜性福利视频的矽膠生產工藝也在不斷的更新換代,沒有,隻有更好,



    矽膠生產需要哪些設備:



    矽膠生產設備一、


    備料需要煉膠機、電子秤各一台,裁料機一台,

    煉膠機,用於在原料中加入硫化劑、色膏等助劑,這是不可省略的工序。

    裁料機,用來將煉好的膠料裁切成成型所需的尺寸和重量,如果隻做些矽膠雜件,可以用手工方式將膠料劃出來,再用天平稱好重量也可以滿足成型需要,但是做矽膠按鍵,尤其是荷重要求較高或顏色較多的矽膠按鍵,建議買一台裁料機對膠料進行裁切,不但裁切精準,而且效率極高。


    矽膠生產設備二、

    成型則需要噴砂機、平板硫化機(油壓機)、空壓機各一台,如果要生產導電膠按鍵,還必須買一台真空泵。

    噴砂機,成型模具在生產一段時間以後,表麵會積累一些汙垢,影響生產,這時候就需要對模具進行清洗,而噴砂機就是清洗模具必備的機器平板硫化機(油壓機),這是矽膠製品成型必須的設備,成型所需的壓力、模溫、硫化時間等條件都由此設備提供。


    空壓機,功能是壓縮空氣和儲藏高壓氣體,其作用是用來輔助脫模

    。真空泵,如果是生產導電膠按鍵,那麽就可能需要在模具上置入導電碳粒,這時候就需要用到碳粒治具,先用真空泵提供的吸力將數百顆的碳粒吸附在碳粒治具上,然後一次性置入成型模具。操作方便簡單,效率高。


    矽膠生產設備




    至於絲印、噴塗、鐳雕等工藝在工廠成立初期可以外發加工,

      


    矽膠生產設備一般有:多軸行星攪拌釜,Z形槳係列真空捏合機,雙組份打膠機,看你是從生膠做起,還是說買來生膠,加入填料後做混煉膠;是做矽酮密封膠還是雙組份矽膠等。



    矽膠生產設備--混煉:混煉機、切料機

    矽膠生產設備--成型:成型機(油壓機或啤機)

    矽膠生產設備--二次硫化:烤箱

    矽膠生產設備--絲印:絲印機、IR

    矽膠生產設備--噴塗:手動要噴槍和水簾櫃、自動要自動噴塗機、IR

    矽膠生產設備--鐳雕:鐳雕機

    矽膠生產設備--檢驗:荷重機、卡尺、厚度規、曲線儀、壽命儀、RCA、硫化儀、二次元、三次元、

    得看你矽膠生產的產品,不一定全部要。


    一般矽膠生產的測試儀器:

    1.硬度計

    2.防靜電測試儀

    3.耐磨測試儀

    4.壽命測試儀:主要針對按鍵



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