矽膠與金屬能粘的住嗎？

  隨著矽膠材料在生活日用品應用越來越廣泛。但有時午夜性福利视频矽膠製品廠會遇到一些難事，比如說矽膠與金屬粘接問題，總是遇到粘不牢固、氣泡、脫膠。今天從這設計、工藝、矽膠與金屬粘合劑選擇分析為什麽你的粘不住。

  首先，對金屬表麵處理才能粘接。根據產品實際選用的3中方法：化學、機械、溶劑。目的是把金屬表麵變的粗糙和清洗掉表麵的油汙灰塵。

  其次，設計產品時候。金屬與矽膠表麵粘接麵積，盡量增大。受力方式防止剝離力，采用剪切力或者是拉伸力。金屬材料選擇避免選擇稀缺的金屬，不鏽鋼、鋁合金、鐵、五金、鍍鋅鍍鎳等都是可以與矽膠粘接，而且成本較低。

  再次，矽膠與金屬粘合（接）劑選擇比較重要。矽膠與金屬粘合分為：常溫快幹、常溫慢幹、矽膠熱硫化模壓粘接、液體矽膠與金屬粘接。每一種粘接的方法對應的粘接工藝不同，同理對應的專用的矽膠粘合劑，不可混淆。金屬的材質和粘接工藝決定了膠水的型號。常見有矽膠與不鏽鋼粘合劑、矽膠與鋁粘合劑、矽膠與鐵粘合劑。

  綜合上述，矽膠與金屬能是可以粘住的。關鍵是對金屬表麵處理和選擇專用矽膠與金屬粘合劑。另外產品對食品級環保有認證的需要特別注意。

矽膠與金屬怎樣粘合,矽膠金屬的粘合工藝

矽膠如何與金屬進行粘合

矽膠如何與金屬進行粘合？帶著這個疑問，小編又一次纏上了午夜性福利视频的工程師，據介紹要實現矽膠與金屬的粘合是受4個因素的影響：金屬表麵，接頭，粘結劑，粘合方法，

金屬表麵處理：要實現粘合，首先要對金屬表麵進行處理，常用的方法是：化學、機械和溶劑三種，一般塑膠包膠廠是根據實際來選用方法，機械法處理常采用噴砂、用砂布或砂輪打磨等方法，特別是噴砂法、成本低、速度快、效果好，獲得廣泛應用。化學方法處理也較常用，尤其是鋁及其合金的陽極化處理，鋼的鍍銅處理，需用化學法。經處理後的金屬表麵，處理後的表麵要及時塗上膠粘劑、貼上矽膠或浸入惰性溶劑中。

金屬接頭的設計，要實現矽膠與金屬的黏接，其次要從粘合的接頭開始，因為產品總體設計的一部分，下麵先了解接頭的設計原理：

1） 盡量增大粘合麵積，提高粘合接頭的承載力；

2） 粘合接頭的受力方式應是剪切力或拉伸力，防止剝離力；

3） 在受力方向的粘合長度不宜太長，應盡量增加粘合寬度；

4） 疊層粘合的受力方向應避免層間分離；

5） 斜角粘合優於直角粘合；

6） 橫向受力的接頭應采用模麵粘合。根據以上原則及矽膠製品的特點，一般采用在金屬件鑽孔、車螺紋溝槽等方法，以提高接頭粘合強度。

矽膠與金屬怎樣粘合,矽膠金屬的粘合工藝

塑膠包膠表麵處理合格的金屬件，其粘合麵可采用刷塗、噴塗、滾塗、刀刮、浸漬等方法進行施膠，采用哪種方法，可根據件的大小和膠粘劑的特性來決定。貼膠和硫化，有熱貼和冷貼兩種方法，粘膠後可用機械或用於壓輯進行壓實。膠片不宜太厚采用薄膠片逐層粘貼至所需厚度的方法。一般硬質膠片厚度為0.1 至1.5 mm ，軟質膠片厚度不超過4至5mm，以免膠片中含有氣泡。硫化粘合可分為熱硫化和冷硫化兩種。

熱硫化粘合是將貼好膠片的金屬件在一定壓力和溫度下，使膠料與金屬完成粘合。冷硫化粘合則是利用膠粘劑在室溫條件下，通過一定時間加壓任其自然硫化，使硫化膠與金屬粘合。加壓是粘合工藝不可缺少的條件，壓力大小和溫度高低，取決於製品及其配方。

金屬件上麵的矽膠塗層是怎麽弄上去的?是什麽工藝啊？ 

先將金屬件表麵進行清理，然後塗上處理劑（矽膠粘接金屬專用處理劑），可以在模具內高溫硫化成型矽膠層，可以塗上膠水（矽膠粘接金屬專用膠水），直接粘接已經硫化好的矽膠片

矽膠與金屬怎樣粘合,矽膠金屬的粘合工藝

解決矽膠與金屬粘合的4個流程

   隨著矽膠行業技術的不斷創新進步，矽膠在生活中的應用也越來越廣，但是有時候在應用會碰到一些問題，如矽膠如何才能夠跟金屬黏結，下麵午夜性福利视频矽膠分享一下實現矽膠與金屬黏結的4步流程。

    1.金屬表麵處理，要實現粘合，首先要對金屬表麵進行處理，常用的方法是：化學、機械和溶劑三種，一般矽膠製品廠是根據實際來選用方法，機械法處理常采用噴砂、用砂布或砂輪打磨等方法，特別是噴砂法、成本低、速度快、效果好，獲得廣泛應用。化學方法處理也較常用，尤其是鋁及其合金的陽極化處理，鋼的鍍銅處理，需用化學法。經處理後的金屬表麵，處理後的表麵要及時塗上膠粘劑、貼上矽膠或浸入惰性溶劑中。

   2.金屬接頭的設計，要實現矽膠與金屬的黏接，其次要從粘合的接頭開始，因為產品總體設計的一部分，下麵先了解接頭的設計原理 

   3.膠粘劑的施工，表麵處理合格的金屬件，其粘合麵可采用刷塗、噴塗、滾塗、刀刮、浸漬等方法進行施跤，采用哪種方法，可根據件的大小和膠粘劑的特性來決定。

   4.貼膠和硫化，有熱貼和冷貼兩種方法，粘膠後可用機械或用於壓輯進行壓實。膠片不宜太厚，采用薄膠片逐層粘貼至所需厚度的方法。一般硬質膠片厚度為0.1 ~1.5 mm ，軟質膠片厚度不超過4~5mm，以免膠片中含有氣泡。硫化粘合可分為熱硫化和冷硫化兩種。熱硫化粘合是將貼好膠片的金屬件在一定壓力和溫度下，使膠料與金屬完成粘合。冷硫化粘合則是利用膠粘劑在室溫條件下，通過一定時間加壓任其自然硫化，使硫化膠與金屬粘合。加壓是粘合工藝不可缺少的條件，壓力大小和溫度高低，取決於製品及其配方。

    綜上所述，要實現矽膠與金屬的粘合，要根據四個步驟，金屬表麵、接頭、粘結劑，粘合方法，但是矽膠製品廠在實現時要注意以下幾點，如經化學法處理的的金屬表麵如果不及時處理會受到灰塵、溫氣等各種汙染及氧化生鏽，還有，進行粘結劑的施工時要求均勻一致並有一定附膠量，施膠時的環境溫度應控製在15~35℃ ，相對濕度在70% 以下，使溶劑徹底揮發並避免表麵產生露水。

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