隨著工業生產和科學技術的發展，人們對材料不斷提出新的要求。在電子電器領域，由於集成技術和組裝技術的迅速發展，電子元件、邏輯電路向輕、薄、小的方向發展，發熱量也隨之增加，從而需要高導熱的絕緣材料，有效的去除電子設備產生的熱量，這關係到產品的使用壽命和質量的可靠性。

    傳統的解決電子設備散熱的方法，是在發熱體與散熱體之間墊一層絕緣的介質作為導熱材料，如雲母、聚四氟乙烯及氧化鈹陶瓷等等，這種方法有一定的效果，但存在導熱性能差，機械性能低、價格高等缺點。

    目前，解決電子設備散熱有些是通過各種形式的散熱器來解決，但大多數必須通過導熱材料來解決，導熱矽膠材料是導熱材料中最重要的一員。本文將重點提出應用導熱膏及導熱矽膠片為電子設備提供熱傳導解決方案。

矽膠在電子行業的應用

    導熱矽膠材料是一種典型的高分子複合材料，其導熱性能主要是由導熱填料的種類和導熱填料在矽膠基體中的分布情況決定的，導熱填料分為金屬填料和無機非金屬填料，各種填料的導熱機理不同，而決定了導熱效果或導熱率的差異。

    導熱矽脂是矽油和導熱填料的機械混合膏狀物，具有隨時定型、導熱係數高、不固化、對界麵材料無腐蝕等特點。在電子設備中，各種電子元件之間有許多接觸麵和裝配麵，他們之間存在空隙，導致熱流不暢，為了解決這一問題，通常在接觸麵之間填充導熱膏，利用導熱膏的流動來排除界麵間的空氣，降低乃至消除熱阻。

    導熱矽膠片是經過特殊的生產工藝加工而成的片狀導熱絕緣矽膠材料，具有表麵天然粘性，高導熱係數、高耐壓縮性、高緩衝性等等特點，主要應用於發熱器件與散熱片及機殼的縫隙填充材料，因其材質的柔軟及在低壓迫力作用下的彈性變量，可於器件表麵甚至為粗糙表麵構造密合接觸，減少空氣熱阻抗，很好的解決了導熱矽膏在高溫後有矽油滲出、表麵積存灰塵等等缺點。

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    電子行業極為專業的應用對密封材料提出了很高的要求，因此有機矽膠非常適合該行業。有機矽膠可以用於電路、發動機密封墊、控製裝置墊圈、電子封裝及退禍降噪的特殊元件的絕緣、密封以及保護。在對加熱器軟管以及冷卻劑軟管要求極高的引擎工業生產領域，有機矽具有重要意義。鑒於其寬泛的工作溫度以及爆破強度，有機矽膠軟管可以避免紐結及真空塌陷。保健人員可以放心地使用有機成人午夜小电影。 

矽膠在電子行業的應用

    有機矽膠可以保持其性能穩定，不會含有可能產生影響人類或動物的(諸如可塑劑、動物源性成份或天然乳膠)有害副產品。 

    有機矽是工業製造商、藝術家或工匠製作各種堅固但卻富有彈性的模具的理想材料。有機矽膠化合物易於加工、無需昂貴設備，並且可以對工作時間及固化速度進行調整。彈性及出色的脫模特性意味著有機矽膠可以方便地與模具脫離，並且可以反複使用。有機矽膠原型可以用於設計及生產用模具、蠟質模具或小型產品。有機矽模具可以用於所有類型的複製材料，其中包括蠟、石膏、混凝土、澆注樹脂及低熔點合采用矽膠密封的半導體可以用於工業電機、機車及 需要高壓開關的電源;手機基站、衛星及雷達等高頻通信;飛機發動機、石油鑽探以及汽車電子產品的高溫應用采用矽膠製作的玩具及遊戲設備持久耐用、不怕撕咬、不怕風雨，防水，觸感，易於上色並且可以高溫消毒。

    時代發展越來好、矽膠製品在電子行業的應用也越來越廣泛，矽膠不僅僅大量用於電線電纜的絕緣皮還廣泛應用於製接插件、電器密封、減震件、電機定子線圈絕緣膠帶、耐高溫電位器密封圈及電機高壓圈的推力環等。那麽矽膠製品在電子行業的應用有什麽樣的優勢呢？

一、電機電器線圈的包紮絕緣材料
特點優勢：耐熱、防潮、抗震

二、矽膠及聚酯纖維增強的輸電線路用的絕緣子
特點優勢：質量輕、效能好、防飛弧、防鹽霧。防灰塵汙染

三、通用電位器及高溫電位器的矽膠絕緣套及密封圈
特點優勢：耐高、低溫、耐老化、優良的電絕緣、熱收縮性

四、導電矽膠用的電子電器設備的導電連接件
特點優勢：能夠緊密與接點接觸麵貼合、不產生振動、接收輸入信號穩定、薄型、輕量化

五、電視機高壓帽
特點優勢：使用壽命長、耐高溫低溫、電絕緣性能穩定、耐臭氧

    矽膠對電子產品具有優良的粘接，密封，固定，防潮，防震，耐熱，耐寒，耐老化性，抗候性及電氣絕緣性。且能將矽膠製品與金屬，玻璃，塑料，木材，鋁板等牢固地粘接起來。固化後成為有韌性的彈性矽膠。即使用於溫度及濕度有變化的條件下也能保持穩定的電氣特性。具有耐低高溫(-50~250C),抗化學性,抗紫外線.臭氧及水份等特性。對被粘物品均無腐蝕現象。本品在硬化時幾乎不會產生熱量或引起收縮,因而不影響周邊的零件或損壞它的機能。

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